(一)、我國閥門車床的未來發(fā)展方向
　　當(dāng)今世界主要工業(yè)發(fā)達(dá)和地區(qū)的閥門車床的發(fā)展主要表現(xiàn)為“四高”和“四化”，即、高速度、高柔性、性和智能化、網(wǎng)絡(luò)化、復(fù)合化、綠色化。我國應(yīng)該在追趕制造機(jī)床的基礎(chǔ)上，緊跟時(shí)代的潮流，在發(fā)展中求新、求變，加快與機(jī)床資源的合作，發(fā)展屬于我國自己的數(shù)控系統(tǒng)及制造主要功能部件，打破長期依靠的現(xiàn)狀。
　　雖然我國的機(jī)床產(chǎn)業(yè)有了很大的進(jìn)步，但是仍然存在很多的問題，我們?nèi)孕枧Γ訌?qiáng)對(duì)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù)和產(chǎn)品的制造，提高閥門車床的性能和工作效率，滿足市場(chǎng)的實(shí)際需求和工程的需求，逐步縮小與世界上閥門車床制造技術(shù)的差距。
　　閥門鉆床在組裝、控制及運(yùn)動(dòng)過程中受到熱變形、摩擦、振動(dòng)和慣性等各種不利因素的影響，加上移動(dòng)軸與偏擺軸運(yùn)動(dòng)藕合，使閥門鉆床精度嚴(yán)重衰減，對(duì)零件的加工造成了影響。
　　(二)、復(fù)合閥門機(jī)床產(chǎn)品化
　　傳統(tǒng)的閥門機(jī)床的精度主要在于靜態(tài)的幾何精度，隨著產(chǎn)品加工精度要求的提高，這一方面的精度已經(jīng)不滿足生產(chǎn)需求，現(xiàn)代閥門機(jī)床逐步對(duì)熱動(dòng)態(tài)方面的精度提出了高的要求。為提高定位精度，采用高分辨率的位置檢測(cè)裝備減小定位誤差，同時(shí)通過高速插補(bǔ)技術(shù)，細(xì)化CNC控制單元，從而提高數(shù)控精度。
　　機(jī)床實(shí)際工作的工程中，在切削力等各種力的作用下，很容易產(chǎn)生熱變形以至影響機(jī)床精度，為了這類誤差可以利用反向間隙補(bǔ)償，或運(yùn)用刀具誤差補(bǔ)償?shù)燃夹g(shù)來進(jìn)行綜合補(bǔ)償，提高機(jī)床的動(dòng)態(tài)精度。通過上述這些方法，都能減小機(jī)床在工作過程中由于定位問題或者其他因素影響產(chǎn)生的誤差，提高工件加工質(zhì)量，使產(chǎn)品精度進(jìn)一步提高。