<一>、閥門機(jī)床電氣控制系統(tǒng)研制

PLC的閥門機(jī)床系統(tǒng)充分發(fā)揮出自身的優(yōu)點(diǎn)和重要作用，利用PC機(jī)強(qiáng)大的信息處理能力以及機(jī)床運(yùn)動控制系統(tǒng)和檢測系統(tǒng)的可靠性，充分提高了閥門機(jī)床控制系統(tǒng)的結(jié)合具有十分重要的作用。其工作原理是利用PC機(jī)間加工信息轉(zhuǎn)換為代碼，通過信號接口板，將代碼再次轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的信號標(biāo)準(zhǔn)，傳遞給運(yùn)動控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對位置進(jìn)行控制的重要目標(biāo)。在PLC的閥門機(jī)床系統(tǒng)中，電動機(jī)為步進(jìn)電機(jī)，采用的是開環(huán)控制。主要是因?yàn)檫@種電機(jī)的每一個脈沖步距角都需要與控制脈沖成正比，且無累積誤差，只有這樣才能確保閥門機(jī)床開環(huán)系統(tǒng)的精度，為數(shù)控系統(tǒng)的、穩(wěn)定運(yùn)行奠定堅實(shí)的基礎(chǔ)。

PLC的閥門機(jī)床電氣控制系統(tǒng)是一種新型的閥門機(jī)床控制系統(tǒng)，而閥門機(jī)床電氣控制系統(tǒng)又是我國機(jī)械制造業(yè)中高精度的特殊機(jī)床，將PLC與閥門機(jī)床電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行結(jié)合，加強(qiáng)PLC的閥門機(jī)床電氣控制系統(tǒng)，可以為閥門機(jī)床控制系統(tǒng)進(jìn)一步優(yōu)化提供充分的保障。

復(fù)雜參數(shù)曲面的高精度數(shù)控加工技術(shù)是機(jī)械加工領(lǐng)域的重要研究方向，高性能精密閥門鉆床扮演著重要的角色。由于機(jī)床熱變形導(dǎo)致加工精度衰減，因此對多軸閥門鉆床進(jìn)行綜合誤差檢測和熱誤差補(bǔ)償一直是一個重要研究方向。

<二>、閥門專用機(jī)床關(guān)鍵技術(shù)的特點(diǎn)

1、高性能

目前閥門專用機(jī)床關(guān)鍵技術(shù)的主要特點(diǎn)就是高性能，被廣泛地應(yīng)用于一些難加工的材料上。其材料、強(qiáng)度都要求具備耐高溫、抗低溫、耐老化、抗腐蝕、韌性以及抗疲勞性等特征，因此就會在加工一些鋁合金、欽合金、復(fù)合材料、工程陶瓷等方面應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)，來滿足其對高性能的需求。

2、輕量化

閥門專用機(jī)床加工技術(shù)采用整體薄壁結(jié)構(gòu)，因此具有輕量化的特點(diǎn)。像很多航大產(chǎn)品對輕量化的要求比較高，它們大多形狀比較復(fù)雜，構(gòu)件也比較多，如飛機(jī)上的梁、框、肋以及壁板等，不但面形復(fù)雜，而且過渡圓角半徑也很小，因此航空公司一般都會采用數(shù)控加工技術(shù)來對構(gòu)件的精度進(jìn)行加工，提高機(jī)動的性能，加大載荷，從而降低使用成本。

3、精密化

目前我國閥門專用機(jī)床關(guān)鍵技術(shù)的加工精度不斷在提高，因此又具有精密化的特點(diǎn)。在航空飛行器的產(chǎn)品中，一些導(dǎo)航、控制、彈頭等機(jī)載設(shè)備，有一些部件，如伺服機(jī)構(gòu)、精密偶件、探測器、光學(xué)器件等精密度比較高、批量比較小、結(jié)構(gòu)也比較復(fù)雜，因此在加工過程中，采用精密、薄壁等技術(shù)來進(jìn)行加工，在加工過程中，對尺寸、形狀以及表面粗糙度都有著非常高的要求，促使數(shù)控加工技術(shù)加精密化。