一、閥門機床電氣控制系統(tǒng)的重要性

在閥門機床電氣控制系統(tǒng)實際運行和發(fā)展的過程中，合理的采用PLC技術法有助于提升相關的工作效果，優(yōu)化相關工作模式，打破傳統(tǒng)工作的局限性，并提升相關閥門機床的電氣控制系統(tǒng)運作水平，提升加工的精度，并確保系統(tǒng)的運作性能，達到預期的工作目的。

在相關的閥門機床電氣控制系統(tǒng)實際運作的過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)一些問題，嚴重影響整體工作效果。而在其中合理的使用PLC技術法，主要根據(jù)預定的標準和控制對象，開展的控制工作，加快系統(tǒng)的運作速度，形成綜合性的工作模式。且在系統(tǒng)的性價比方面，需要明確PC機設備還有運動控制器系統(tǒng)、電機設備、光柵尺等等，形成閉環(huán)式的控制模式。使用此類技術方式，有助于將PC設備的作用充分發(fā)揮出來，實現(xiàn)文件處理目的、人機交互處理目的，并針對各種數(shù)據(jù)信息進行的處理。對于運動控制器設備而言，在實際應用的過程中有助于提升其可靠性和運行效果，并增強精度，而在光柵尺方面，屬于系統(tǒng)中位置信息精度可以達到μm的內容。與此同時，在運動控制器實際運作的過程中，其可靠性和穩(wěn)定性非常高，能夠促使各方面工作的合理實施，通過控制器的支持，好的進行軸的接入。而在運動控制器方面，能夠好的增加軸數(shù)量，并為系統(tǒng)升級提供較為良好的便利支持。另外，在運動控制器設備運作的過程中，可以利用標準接口介入PLC的相關系統(tǒng)，改變功能并提升系統(tǒng)的運作水平。

在閥門機床電氣控制系統(tǒng)實際運作的過程中，合理的使用PLC技術還有系統(tǒng)，有助于增強相關的閥門機床的電氣控制系統(tǒng)運作水平，拓寬各方面的運作功能，并增強相關的工作效果，打破傳統(tǒng)工作的局限性。

加快復合閥門機床的發(fā)展步伐，提高工序的集中度，使加工過程鏈集約化，可以提高多品種單件和中小批量加工的工效，也利于加工精度的穩(wěn)定。復合閥門機床可以減少在不同閥門機床間進行工序的轉換而引起的待工以及多次上下料等時間。

二、閥門鉆床故障分析

計算機技術、微電子技術、自動控制技術能各項技術的不斷發(fā)展，使得傳統(tǒng)的閥門鉆床技術以及不能滿足日益需求的生產(chǎn)工藝等，進而基于PLC的閥門鉆床電氣控制系統(tǒng)便在各個領域中得到了廣泛關注并應用，在機電的領域之中有大的發(fā)展空間，將PLC與閥門鉆床相融合，可以極大的促進數(shù)控系統(tǒng)的自動化程度以及大大的提高了生產(chǎn)的效率。

閥門鉆床在使用過程中要避免讓操作人員、機床以及加工人員等造成傷害和損傷，要在出現(xiàn)問題時及時進行處理。在正常情況下，閥門鉆床在運行過程中，可以斷開急停按鈕，使閥門鉆床處在一個常閉狀態(tài)下。按下按鈕后，觸電會自動斷開，這樣系統(tǒng)中的繼電器就會出現(xiàn)中斷的情況，可以將移動裝置動力電源進行斷開。在連接PLC中間繼電器以后，可將信號發(fā)送到系統(tǒng)中產(chǎn)生急停警報，這樣信號系統(tǒng)中就產(chǎn)生了復位信號。

超程限位開關一直處于松開狀態(tài)，用戶在操作閥門鉆床時，一旦出現(xiàn)將超程限位開關壓下的情況，會導致繼電器出現(xiàn)斷電現(xiàn)象，中間繼電器的一組常開觸點可以向PLC輸入斷系統(tǒng)發(fā)送急停信號，同時，也能將超程警報信息發(fā)給系統(tǒng)，系統(tǒng)可以根據(jù)信號做出一定的反應，對出現(xiàn)的問題進行處理。

近年來，我國的工業(yè)生產(chǎn)在效率和效益方面有了很大的提高，這和應用很多的先進技術分不開，在工業(yè)生產(chǎn)過程中，數(shù)控技術的發(fā)展對其影響非常大，其中，PLC邏輯處理功能在不斷的完善，而且，在實際的應用過程中體現(xiàn)出了很好的效果。因此，設計一套和電氣控制系統(tǒng)相配合的系統(tǒng)，能夠好的對各個部分的選型進行充分考慮，同時，電氣系統(tǒng)的作用也能得到好的發(fā)揮。